磨砂印刷怎樣使用UV光固化機(jī)進(jìn)行uv油墨固化

時(shí)間:2017-08-11 11:28來源:未知點(diǎn)擊: 次

磨砂印刷，又名UV仿金屬蝕刻印刷，是在有金屬鏡面光澤的承印物（如金、銀卡紙）上印上一層凹凸不平的半透明油墨以后，經(jīng)過紫外光UV光固化機(jī)，便可生產(chǎn)類似于光亮的金屬表面經(jīng)過蝕刻或磨砂的效果，在薄膜行業(yè)，在聚酯薄膜或其他薄膜材料做上磨砂工藝，使印刷品達(dá)到柔和、莊重、高雅等美感，同時(shí)在UV油墨中加入防刮花助劑，對產(chǎn)品表面增加了良好的抗刮花能力，使產(chǎn)品更耐用。

磨砂印刷油墨印刷制品具有明顯的蝕刻效果，墨膜飽滿，立體感強(qiáng)，而使所包裝產(chǎn)品盡顯高檔化，已被煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品、保健品等包裝彩印行業(yè)廣為使用。也能用于賀卡、掛歷、名牌、吊牌、廣告、為使用。也能用于賀卡、掛歷、名牌、吊牌、廣告、美術(shù)畫等的印刷；UV仿蝕記得網(wǎng)印油墨還可以產(chǎn)生絨面及亞光效果，可使印刷品柔和、莊重、高雅、華貴，達(dá)到一般油墨難以達(dá)到的效果，為此它已迅速地得到推廣和應(yīng)用。

一、UV固化油墨

這種油墨的墨絲短而稠，其中添加劑顆粒直徑為15~30μm左右。印刷后，由于油墨膜面粗糙不平，在光照下，反光為漫反射，膜面光澤較暗。有金屬光澤的無膜面地方，在光照下，反光為正反射，光澤較強(qiáng)，所以有膜面的地方灰暗凹下，無膜面的地方光亮凸起，二者效果截然相反。為了反映出承印物的固有光澤，用墨應(yīng)該是透明型，遮蓋力魘油墨是不宜使用的。磨砂印刷油墨一般是將光敏樹脂等多種材料攪拌成淺色透明糊狀;也可以入色料制成彩色蝕刻墨。其組分如下。

磨砂印刷油墨：主劑（有機(jī)硅15~30μm）、連接料（光固化樹脂或預(yù)聚物、交聯(lián)劑、光敏劑、阻聚劑)。

二、磨砂網(wǎng)印要點(diǎn)

1、制版操作質(zhì)量控制

2、絲網(wǎng)目數(shù)與感光膠膜厚度

3、蝕刻墨有一定粗度，若選擇目數(shù)過高的絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔小，印刷時(shí)油墨不易通過或通過很少，使得著墨不勻，出現(xiàn)花白現(xiàn)象，導(dǎo)致蝕刻效果差。若選用過低目數(shù)絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔過大，油墨透過量過多，導(dǎo)致糊版，也影響印刷效果。

1磨砂粗紋：絲網(wǎng)100~180目；感光膠膜厚10μm以下。

2磨砂中紋（或冰花中花）：絲網(wǎng)150~250目；感光膠膜厚12~14μm。

3 磨砂細(xì)文（或冰花小花）：絲網(wǎng)200~300目；感光膠膜厚14~16μm。

4、因磨砂印刷油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用鋁合金網(wǎng)框和網(wǎng)印機(jī)印刷，以防絲網(wǎng) 變形而使圖案套印困難。

5、繃網(wǎng)操作在繃網(wǎng)時(shí)采用斜繃式，盡量減少鋸齒，提高制版精度。

6、張力的測定張力的大小直接關(guān)系到刮涂感光膜的平整度和印刷質(zhì)量。張力太大，絲網(wǎng)變脆，印刷時(shí)對刮板反作用力大，易撕烈網(wǎng)版;張力太小，絲網(wǎng)松軟，印刷時(shí)對刮板不能產(chǎn)生必要的回彈力，還會擦毛網(wǎng)點(diǎn)或印瞎網(wǎng)點(diǎn)。只有張力適度，才能保證曬版、印刷的尺寸精度，使套印準(zhǔn)確，而且絲網(wǎng)回彈性好，網(wǎng)點(diǎn)清晰、耐印，在正常情況下不易破裂。

7、制作絲網(wǎng)版時(shí)，采用耐溶劑或耐水型感光膠，用水顯影，無污染，耐溶劑性感光膠制的版，印刷脫膜后可再利用。

8、由于感光膠膜較厚，網(wǎng)版需要較長的曝光時(shí)間才能使感光膠層徹底硬化，同時(shí)，顯影時(shí)間適當(dāng)加長一些，可以使顯影響更加充分。最好進(jìn)行二次曝光，使感光膜充分固化，增強(qiáng)網(wǎng)版耐印力。

印刷操作質(zhì)量控制

磨砂印刷油墨在印刷前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨拍苁褂�，在印刷過程中，也應(yīng)適時(shí)注意攪拌，以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。磨砂印刷油墨與普通網(wǎng)印油墨一樣，既可采用網(wǎng)版印刷機(jī)印刷，也可采用手工印刷�？紤]到磨砂印刷油墨本身的特征，如油墨本身較稠，印刷阻力較大，圖案套準(zhǔn)要求高，印刷墨層要求均勻等，故一般采用網(wǎng)印機(jī)印刷較妥。同時(shí)應(yīng)注意對印刷壓力、刮印角度、網(wǎng)版高度等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以控制好印刷質(zhì)量，也可防止網(wǎng)版過早損壞。

1、助劑的使用

1 仿金屬蝕刻油墨在初印時(shí)，不要隨意加入其他溶劑，只有當(dāng)印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時(shí)候，可適當(dāng)加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會大大影響其金屬質(zhì)感，同時(shí)也會影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時(shí)，各種附加材料必須攪拌均勻。

2為了減少印刷后油墨在膜面的流平性，在配料時(shí)，不用或少用稀釋或流平劑，以促進(jìn)凹凸粗糙膜面的形成。

3 應(yīng)使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。

2、刮板的選擇

4 UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡膠刮板。

5刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜。

6刮板的形狀：承印物是平面的，應(yīng)選用直角形刮板；承印物是凸面時(shí)，采用錐形刮板；

7刮板的長度要求，一般刮板比印刷圖幅略寬，使印墨被推回時(shí)，兩邊不留殘膜。

8刮板壓力掌握的好壞，也是不可忽視的重要因素。因?yàn)槟z短而稠，壓力小，油墨過網(wǎng)不順利;壓力大，油墨通過網(wǎng)孔的量會太多。兩者均會影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果，刮板壓力應(yīng)控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜。

9 印刷時(shí)壓力應(yīng)大小一致，避免因壓力大小不一，導(dǎo)致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。

10印刷過程中，應(yīng)保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印刷品效果的完全一致。潤濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)確定。油墨干枯時(shí)要及時(shí)添加專用稀釋劑，攪拌后繼續(xù)使用。磨砂印刷油墨的干燥應(yīng)根據(jù)油墨的厚度和光固機(jī)走帶速度等在UV光固機(jī)的紫光uv燈管功率80W~6.4kW內(nèi)選擇。光固機(jī)必須配有冷卻裝置，以免復(fù)合紙?jiān)谕ㄟ^光固機(jī)時(shí)產(chǎn)生熱變形故障。